I den moderne farmaceutiske industri, Piller tæller maskine , som en effektiv lægemiddeloptællingsenhed, bruges i vid udstrækning i lægemiddelproduktion og emballage med dets fordele ved automatisering og intelligens. For at sikre den langsigtede stabile drift af udstyret og pålideligheden af lægemiddelkvaliteten, skal flere nøglefaktorer være opmærksomme på under drift og vedligeholdelse.
For det første er udstyrets installationsmiljø afgørende. Piller-tællingsmaskine har strenge krav til sit arbejdsmiljø, og en stabil og vibrationsfri installationssted skal vælges for at undgå virkningen af miljømæssig ustabilitet på den normale drift af udstyret. Installationsstedet skal holdes tørt, rent og fri for ætsende gasser for at forhindre støv og urenheder i at invadere det indre af udstyret og derved påvirke tællingens nøjagtighed og udstyrs levetid. På samme tid skal miljøets temperatur og fugtighed også kontrolleres strengt. Overdreven temperatur eller fugtighed kan forårsage tidlig aldring af de elektroniske komponenter inde i udstyret og derved påvirke udstyrets samlede ydelse.
For det andet bør dagligt vedligeholdelses- og rengøringsarbejde ikke ignoreres. Selvom den moderne piller tællermaskine er udstyret med et automatisk rengøringssystem, er manuel rengøring stadig et nødvendigt led for at sikre effektiv drift af udstyret. Når man tæller store mængder medikamenter, vil lægemiddelpartikler eller urenheder sandsynligvis forblive på tællingskanalen, vibrationssystemet og lægemiddeltransportbåndet på udstyret. Disse rester forårsager muligvis ikke kun tællingsfejl, men påvirker også kvaliteten af efterfølgende lægemidler. Derfor skal operatøren regelmæssigt kontrollere indersiden af udstyret og fjerne lægemiddelrester i tide. Under rengøringsprocessen skal du undgå at bruge ætsende eller stærk syre- og alkali -rengøringsmidler for at undgå at skade udstyrets eksterne belægning eller interne sensorer. At tørre udstyret med en blød klud og professionelle rengøringsværktøjer er den sikreste og mest effektive måde at rengøre på.
Under brugen af udstyret er præcisionskalibrering og inspektion også afgørende forbindelser. Tællingsnøjagtigheden af pillerne -tællingsmaskinen er direkte relateret til medicinsk kvalitet og doseringsnøjagtighed. Derfor skal operatøren regelmæssigt kalibrere og justere udstyrets nøjagtighed. Udstyrsproducenter leverer normalt detaljerede kalibreringsvejledninger til at guide brugerne om, hvordan man bruger standardprøver til fejlsøgning. Under kalibreringsprocessen skal der lægges særlig vægt på medicinens egenskaber, såsom form, størrelse og vægt, fordi disse faktorer vil påvirke tællingens nøjagtighed. For medicin med uregelmæssige former eller flere overfladebelægninger kan udstyret kræve særlige indstillinger for at sikre nøjagtig tælling. Hvis udstyret desuden viser tegn på tællingsafvigelse eller -fejl, skal det straks stoppes til inspektion og justering for at forhindre yderligere ophobning af fejl.
Valget af medicin og udstyrets tilpasningsevne er også vigtige faktorer, der påvirker tællingseffekten. Forskellige lægemidler har betydelige forskelle i form, størrelse og hårdhed, som vil have forskellige grader af påvirkning af ydelsen af pillerens tællingsmaskine. Hvis lægemiddelpartiklerne er for glatte eller klæbrige, kan de klæbe eller glide under tællingsprocessen, hvilket vil påvirke den normale tælling af udstyret. Derfor skal operatøren vælge de relevante udstyrsindstillinger i henhold til lægemidlets egenskaber. For eksempel tilvejebringer nogle enheder forskellige specifikationer for justering af vibrationsintensitet, som kan justere vibrationsfrekvensen i henhold til lægemidlets form og egenskaber for at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af tællingen.