I den daglige drift af Gummy bjørneoptællingsmaskine , den effektive drift af smøresystemet er vigtig for at sikre en glat og effektiv drift af udstyret. Dårlig smøring er et almindeligt problem i mekaniske fiaskoer, hvilket kan føre til en række alvorlige konsekvenser og direkte påvirke udstyrets levetid, arbejdseffektivitet og produktkvalitet. Hovedfunktionen af smøresystemet er at reducere friktionen mellem de bevægelige dele af maskinen, reducere slid, bremse trætheden og aldring af delene for at sikre den glatte og stille mekaniske transmission. Hvis smøringen er dårlig, vil disse grundlæggende funktioner blive ødelagt, hvilket vil føre til forskellige fejl og skjulte farer.
I tilfælde af utilstrækkelig smøring accelereres slidhastigheden for mekaniske dele markant. Bevægelige dele såsom ruller, transportbånd, drivaksler og gear er i direkte kontakt, og friktionskoefficienten øges, hvilket resulterer i øget slid på metaloverfladen. Langvarig slid forkorter ikke kun levetiden for mekaniske dele, men kan også forårsage deformation eller brud på dele, hvilket yderligere påvirker den normale drift af udstyret. Intensiveret mekanisk slid vil også forårsage unormal vibration og støj i driften af udstyret, øget vedligeholdelsesomkostninger og nedetid.
Dårlig smøring kan også forårsage overophedning af mekaniske dele. Varmen, der genereres af friktion, er vanskelig at sprede effektivt i tilfælde af utilstrækkelig smøring, hvilket let kan forårsage lokal overophedning, hvilket resulterer i termisk nedbrydning eller forringelse af smøreolie, danner slam eller kulstofaflejringer og således hindrer smøringseffekten. Overophedning kan også forårsage termisk ekspansion af mekaniske dele, hvilket resulterer i dårlig pasform og endda fastklemning. I slikproduktionsprocessen er udstyrets stabilitet og kontinuitet afgørende. Mekaniske fejl forårsaget af dårlig smøring vil forårsage hyppige nedlukninger af produktionslinjen, hvilket alvorligt påvirker produktionseffektiviteten og leveringstiden.
Derudover vil dårlig smøring også påvirke udstyrets transmissionseffektivitet. Utilstrækkelig smøreolie eller fedt vil øge friktionsmodstanden mellem mekaniske dele og derved reducere transmissionseffektiviteten, hvilket resulterer i øget energiforbrug, ustabil mekanisk bevægelse og endda spring. Dette øger ikke kun energiomkostningerne, men kan også forårsage vibrationer og afvigelse af udstyret, hvilket påvirker tællingens nøjagtighed og emballagekvalitet på sliket.
Ved transport- og vibrerende enheder kan utilstrækkelig smøring også forårsage vedhæftning mellem dele, danne vedhæftning eller blokering, der påvirker den glatte strøm af slik, øger fejlfrekvensen og endda får udstyret til at marmelade og lukke ned. Derudover kan svigt i smøresystemet også forårsage smøring af olielækage, forurenende det indre miljø for udstyr og slikprodukter og bringe sundheds- og sikkerhedsrisici. Smøring af olielækage vil ikke kun føre til et yderligere fald i smøringseffekt, men kan også forårsage brand eller andre sikkerhedsulykker, især når udstyret kører i lang tid, eller der er elektriske gnister.
Dårlig smøring vil også have en negativ indflydelse på udstyrets kontrolsystem. Unormal vibration og overophedning af mekaniske dele kan forårsage sensorfejl, forstyrre den automatiske kontrol af udstyret, forårsage tællingsfejl eller operationelle fejl og påvirke produktionsstabilitet og produktkonsistens. Hvis udstyret er i en tilstand af utilstrækkelig smøring i lang tid, kan de vigtigste komponenter i udstyret blive alvorligt beskadiget, og selv hele produktionslinjen kan lukkes, hvilket forårsager enorme økonomiske tab.